卷板機(jī)上卷制圓筒和錐筒都是基于三點(diǎn)彎曲的原理,，卷板過程主要有以下三步,。首先將工件送進(jìn)輥式卷板機(jī)的工作輥內(nèi)，一個(gè)輥在工件的上方,，稱為上輥,，兩個(gè)在工件下方，稱為下輥,，這是三輥卷板機(jī)：四輥卷板機(jī)有三個(gè)輥在工件的下方,，一個(gè)在上輥的同一鉛垂面內(nèi)，稱為中下輥,，另兩個(gè)在上輥的兩側(cè),，稱為側(cè)輥，上輥可與側(cè)輥和中下輥中任意兩個(gè)輥對(duì)工件進(jìn)行彎曲,。

 

第二步是工作輥?zhàn)鬟M(jìn)給運(yùn)動(dòng),，即進(jìn)行三點(diǎn)彎曲，有的卷板機(jī)是上輥?zhàn)鲏合逻M(jìn)給,，有的是下輥或側(cè)輥?zhàn)飨蛏系倪M(jìn)給運(yùn)動(dòng),，為敘述方便，根據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原理,，將工件和下輥或側(cè)輥看作靜止不動(dòng)的,，上輥?zhàn)鲏合逻\(yùn)動(dòng)：卷圓筒工件上輥壓下時(shí)與下輥平行，卷錐筒工件上輥壓下時(shí)與下輥傾斜：壓下量越多,，工件與上輥接觸的母線及附近曲率越大,；第三步是通過工作輥的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)讓工件回轉(zhuǎn)，同時(shí)保證上輥的壓下量不變,，使工件的每一個(gè)母線具有相同的曲率或曲率分布,，成為圓筒和錐筒。

 

輥式卷板機(jī)卷制錐筒的方法很多,，分別適用于不同的工件,，具有各自的特點(diǎn)。不管用什么方法,，都要保證在卷制的過程中,，工件的母線與上輥的母線重合。

 

錐簡(jiǎn)下料為一扇形鋼板,。在圓柱形工作輥的卷板機(jī)中卷制錐筒,，要保證在卷制的過程中．工件的母線與上輥的母線重合，扇形鋼板在工作輥之間的運(yùn)動(dòng)可看作工件母線上每個(gè)點(diǎn)在與工作輥軸向垂直方向上的勻速運(yùn)動(dòng)(圓柱形工作輥的主傳動(dòng)裝置的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)該運(yùn)動(dòng))和工件繞通過自身母線上的某一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的合運(yùn)動(dòng),，使大頭走快點(diǎn)或小頭走慢點(diǎn),，這需要給扇形鋼板另外施加一個(gè)力矩，克服工件與工作輥之間的摩擦力,，這是卷錐筒的關(guān)鍵,，工件繞通過自身母線上的這一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所需力矩最小,。