四輥全自動卷圓生產(chǎn)線是在數(shù)控四輥卷板機的基礎(chǔ)上開發(fā)的自動化卷圓生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)了板材自動分層→自動取料一→自動上料→自動進料→自動卷制→自動出料,，全過程自動化生產(chǎn),。該設(shè)備自動化程度高，產(chǎn)品一致性好,，生產(chǎn)效率高,，適合薄板、中板的批量卷圓,。廣泛應(yīng)用于汽車,，冶金，石油,，化工,，環(huán)保，軍工等領(lǐng)域行業(yè),。

 

一,、取料平臺帶有自動分張器，可將板料自動分開,，防止板料相互吸附,，確保每次取一張板材

二、自動取料裝置采用帶有緩沖的大吸力真空吸盤,，結(jié)構(gòu)簡單,，故障率低。吸盤導(dǎo)向柱有彈簧緩沖,，氣管連接在金屬導(dǎo)向柱上,，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易脫落。可調(diào)式吸盤支架可以按照卷制工件長寬調(diào)整吸盤位置,，保證取料的穩(wěn)定性,。提升裝置帶有穩(wěn)定導(dǎo)向桿保證提升和行走時的快速穩(wěn)定，選擇大功率氣缸或伺服電機,，升降速度快,，運行穩(wěn)定，

三,、自動對正進料裝置由安裝于進料平臺的對正裝置以及喂料裝置組成,。對正裝置采用雙側(cè)可調(diào)對正系統(tǒng)，配有多組滾動式對正輪,，適合板幅差別較大的板料的對正,。當(dāng)喂料裝置推進板料時，對正裝置一直處于對正狀態(tài),，校正板料的進料方向,。

四、主機采用弧線直線四輥卷板機,，卷制時使用自動模式,，先確定卷圓的參數(shù)，通過這些參數(shù)制定數(shù)控卷國的程序,。數(shù)控控制時,，板材的力學(xué)性能均勻，同批次產(chǎn)品成型一致性好,，卷板效率高,。金屬板料一次上料，不需調(diào)頭即可完成板料儲部預(yù)彎和卷制成形,?？梢跃碇茍A桂形、橢圓形,、方形等工件,。

五、自動出料裝置在卷制完成后由無桿氣缸或伺服電機將工件推出,，由電動V形運送架將工件運送到下道工序,。

在配套廠家的協(xié)助下，可以在取料工序之前加裝開卷,、矯平,、剪切生產(chǎn)線，實現(xiàn)卷板前的自動化擴展,。在電動V形運送架后加裝焊接操作機,，自動焊接生產(chǎn)線和柔性堆料裝置,，實現(xiàn)自動化卷圓過程的延伸。

 

性能特點：